18650鋰電池生產(chǎn)包括前端和后端，這篇文章不是介紹生產(chǎn)鋰電池的，是介紹如何去做鋰電池組，說白了就是18650鋰電池組裝需要的設(shè)備。

簡單梳理鋰電池pack工藝：

外購的電芯進(jìn)行檢測>>>電芯配對>>>貼青稞紙>>>鋰電池點焊>>>成品綜合測試>>>成品老化測試

與之對應(yīng)的設(shè)備有：電池分選機(jī)>>>電池貼青稞紙機(jī)>>>電池點焊機(jī)>>>成品綜合測試儀>>>成品老化柜

一、電芯檢測和電芯配對

所需要的設(shè)備有：容量檢測儀和電芯自動分選機(jī)。

有的朋友可能會問了，外購的電芯，電芯廠已經(jīng)做好了分選，為何還需要電芯檢測和電芯配對，這不是多此一舉嗎？

其實不然，按理說，電芯廠出廠前都需要恒溫恒濕放置15天以上，可是很多電芯廠并沒有進(jìn)行這個工藝。而且，電芯在運輸、裝車、卸車也或多或少都會對電壓、內(nèi)阻造成一些影響。所以，為了保證電芯的一致性，必須要進(jìn)行電芯自動分選。

容量檢測儀：檢測電芯容量、倍率、循環(huán)次數(shù)、是否滿足使用要求

電池自動分選機(jī)：將電芯按照設(shè)定好的區(qū)間范圍來進(jìn)行篩選配對，保證每一串每一并的電池內(nèi)阻電壓的一致性

二、鋰電池貼青稞紙機(jī)

自動貼青稞紙機(jī)設(shè)備的作用，是用來給18650電池絕緣的，分選完電芯的下一步就是為鋰電池貼絕緣面墊的青稞紙機(jī)。鋰電池轉(zhuǎn)到固定位置，然后貼青稞紙機(jī)本身自帶的切刀會把青稞紙切好，這樣就完成貼青稞紙的流程了。

三、鋰電池點焊機(jī)

青稞紙貼好了，接下來就是需要給鋰電池進(jìn)行點焊了。將鋰電池點焊機(jī)設(shè)置好參數(shù)之后，把裝好鋰電池的模具，放到點焊機(jī)操作平臺上。點焊機(jī)會根據(jù)你設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行點焊。一般來說，只要前面支架配裝的好，焊接出來不會有什么問題的。這樣點焊好之后是半成品的鋰電池，后面需要裝鋰電池保護(hù)板，需要對鋰電池進(jìn)行充放和老化測試。

四、成品綜合測試儀

鋰電池綜合測試設(shè)備是一款快速準(zhǔn)確測試成品電池性能的設(shè)備，系統(tǒng)采用32位ARM處理器，電壓、電流采用16位AD轉(zhuǎn)換器，相比同類設(shè)備測試速度快、測試精度高、支持多臺設(shè)備同時操作。廣泛用于汽車電子、航空航天、船舶、太陽能儲能、電動自行車、電動摩托、后備電源電池、通信電源等動力電池組生產(chǎn)和科研實驗測試。

鋰電池綜合測試設(shè)備主要功能：

開路電壓、交流內(nèi)阻、放電測試、放電過流測試、短路保護(hù)測試、充電測試、充電保護(hù)測試等。

五、成品老化測試儀

通過對電池組的充放電循環(huán)檢測電池是否合格

1、充電功能：具有恒流恒壓充電功能

2、放電功能:具有恒流放電功能

3、充放電接口：完全滿足電池包充放電銅扣和充放電分口的要求

4、檢查電壓保護(hù)：通過對電池充放電，可檢測電池的充電保護(hù)和放電保護(hù)是否起作用。

5、記錄充電容量和放電容量，查看充放電老化曲線圖

6、控制系統(tǒng)

老化儀的軟件系統(tǒng)采用經(jīng)典成熟的C/S模式，通信方式有串口和網(wǎng)絡(luò)兩種方式，串口可以實現(xiàn)短距離若干臺儀器準(zhǔn)確通信，網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)長距離多臺儀器準(zhǔn)確通信，在網(wǎng)絡(luò)模式下，一臺服務(wù)器可以控制最多254臺儀器，實現(xiàn)了多臺儀器的統(tǒng)一操作。

7、管理軟件

基于Windows操作界面，采用MYSQ數(shù)據(jù)庫存儲測試數(shù)據(jù)，極大方便工作人員在線查詢數(shù)據(jù)和導(dǎo)出數(shù)據(jù)，按電池條碼碼、時間、設(shè)備號可以查看充放電老化曲線圖，同時可以導(dǎo)出曲線圖。